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IBC Sonderlager (Hochpräzision)

Viele der in den vorherigen Kapiteln vorgestellten Lagerbauarten können bei IBC flexibel auf Ihre individuelle Anwendung zugeschnitten werden. Neben einer breiten Palette an bereits konstruierten Sonderlagern sind weitere Sonderspezifikationen gemeinsam definierbar, um das bestmögliche Resultat zu erzielen.

Unter anderem ist es möglich Geometrie, Toleranzen, Werkstoffe, Beschichtung und Schmierung als Sondervariante auszuführen. Nachfolgend finden Sie zu jedem Aspekt einige Beispiele:

Sonder-Geometrie

IBC fertigt auf Anfrage Wälzlager, die von den gegebenen Normreihen abweichen. Auch eine Modifizierung der Innenkonstruktion bezüglich Tragzahl- oder Drehzahleignung ist möglich. Darüber hinaus können Schmier- und Haltenuten in die Wälzlagerringe eingebracht werden.

Spezifische Toleranzen

Sowohl Maßtoleranzen als auch Lauftoleranzen können bei Bedarf enger als in der Norm spezifiziert werden. Für spezielle Anwendungsfälle können Lagerluft beziehungsweise Vorspannung auf die Betriebsbedingungen angepasst werden.

Sonder-Werkstoffe

Wälzlagerringe sind bei bestimmten Typen aus rostarmem Stahl oder mit einer Wärmestabilisierung verfügbar. Hybridlager mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4) sind fester Bestandteil des IBC Lieferprogramms. Für Käfige kommen vermehrt Spezialkunststoffe wie PEEK oder PTFE zum Einsatz.

Beschichtungen

Neben der bekannten ATCoat-Beschichtung hat sich die ATCLub-Beschichtung zunehmend etabliert. In Sonderfällen sind eine MoS2-Beschichtung zur Trockenschmierung oder eine Keramikbeschichtung des Außenrings zur elektrischen Isolation möglich.

Sonder-Schmierstoffe

IBC verwendet eine Vielzahl unterschiedlicher Spezialfette, die anhand der Belastung, Drehzahl und Temperatur ausgewählt werden können. Weiterhin sind eine Anpassung der Fettmenge oder eine Umstellung auf Öl-Direktschmierung über Bohrungen im Außenring möglich.